含氰廢氣處理設(shè)備噴淋洗滌塔采用化學(xué)吸收和物理洗滌相結(jié)合的方式處理含氰廢氣。含氰廢氣由塔底進(jìn)入，在風(fēng)機(jī)作用下向上。噴淋塔塔頂?shù)膰娏芟到y(tǒng)將含有吸收劑的溶液均勻噴灑，形成細(xì)密的液滴向下噴淋。含氰廢氣與吸收液在塔內(nèi)充分接觸，氰與吸收劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而被去除。同時，部分顆粒物和其他可溶氣體也會被吸收液。

　　含氰廢氣處理設(shè)備噴淋洗滌塔吸收劑選擇與配置：
 

　　1、吸收劑選擇：
 

　　采用NaOH和NaClO混合溶液作為吸收劑。
 

　　2、濃度配置：
 

　　根據(jù)廢氣中氰濃度和流量，通過化學(xué)反應(yīng)計量關(guān)系計算吸收劑濃度。一般情況下，NaOH濃度控制在2-5，NaClO濃度控制在1-3。實際運行中，可根據(jù)廢氣檢測結(jié)果和處理效果實時調(diào)整吸收劑濃度。
 

　　3、加藥系統(tǒng)：
 

　　設(shè)置自動加藥裝置，包括加藥箱、計量泵等。加藥箱采用耐腐蝕材料制作，儲存NaOH和NaClO溶液。計量泵根據(jù)循環(huán)水箱中吸收液的pH值和氧化還原電位(ORP)自動調(diào)節(jié)加藥量。

　　噴淋洗滌塔選型與設(shè)計：
 

　　1、塔體材質(zhì)：
 

　　選用FRP材質(zhì)，具有較好的耐酸堿腐蝕性，能適應(yīng)含氰廢氣處理環(huán)境，且重量較輕，便于安裝和維護(hù)。塔體厚度根據(jù)設(shè)備尺寸和壓力要求確定，確保結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
 

　　2、塔體尺寸：
 

　　根據(jù)廢氣流量和空塔流速計算塔徑和塔高。空塔流速一般取1-2m/s，經(jīng)計算，塔徑為[X]m，塔高為[X]m，以保證廢氣在塔內(nèi)有足夠的停留時間，實現(xiàn)充分凈化。
 

　　3、噴淋系統(tǒng)
 

　　噴淋頭：采用PP螺旋噴嘴，能將吸收液均勻噴灑，覆蓋整個塔截面。噴淋頭角度為120°-150°，可根據(jù)塔徑和噴淋要求調(diào)整布置數(shù)量和間距。
 

　　噴淋層：設(shè)置2-3層噴淋層，層間距為1.5-2m，各層噴淋相互補(bǔ)充，增強(qiáng)氣液接觸效果。每層噴淋由管道連接，便于維護(hù)和檢修。
 

　　循環(huán)泵：選用耐腐蝕的離心泵，流量為[X]m³/h，揚(yáng)程根據(jù)塔高和管道阻力確定，確保吸收液能順利輸送至噴淋頭，實現(xiàn)循環(huán)噴淋。循環(huán)泵配備備用泵，保證系統(tǒng)不間斷運行。
 

　　4、填料層
 

　　填料選擇：采用PP材質(zhì)的拉西環(huán)或鮑爾環(huán)填料，比表面積大，空隙率高，能增加氣液接觸面積，提高吸收效率。填料高度根據(jù)廢氣濃度和凈化要求確定，一般為1-2m。
 

　　5、支撐與分布：
 

　　填料層下方設(shè)置支撐格柵，確保填料均勻分布且支撐牢固。上方設(shè)置液體分布器，使吸收液均勻地噴淋在填料上，充分發(fā)揮填料作用。
 

　　6、除霧器：
 

　　在塔頂設(shè)置絲網(wǎng)除霧器，凈化后氣體中的液滴，防止二次污染。
 

　　7、循環(huán)水箱：
 

　　循環(huán)水箱與塔體相連，用于儲存和循環(huán)吸收液。水箱容積根據(jù)循環(huán)泵流量和系統(tǒng)運行要求確定，一般為循環(huán)泵流量的3-5倍。水箱設(shè)置液位控制系統(tǒng)，自動補(bǔ)水和排水，保證吸收液循環(huán)穩(wěn)定。