在牛羊待宰屠宰車間的生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生大量含有惡臭及有害成分的廢氣。廢氣從生物滴濾塔塔底進入，在上升過程中與塔頂噴淋下來的循環(huán)液充分接觸，循環(huán)液中含有大量的微生物，這些微生物會將廢氣中的有害物質作為營養(yǎng)物質進行分解和轉化，凈化后的氣體從塔頂排出。

生物滴濾塔塔體設計

塔體材質：考慮到廢氣具有一定的腐蝕性，塔體采用耐腐蝕的材料，如玻璃鋼。玻璃鋼具有較好的耐腐蝕性、強度高、重量輕等優(yōu)點，能夠滿足生物滴濾塔的使用要求。

塔體尺寸：根據(jù)車間廢氣排放量以及處理效率的要求，設計塔體的高度、直徑等參數(shù)。塔體高度一般為5-8米，直徑為1-3米，具體尺寸可根據(jù)實際情況進行調整。

內部結構：生物滴濾塔塔體內設置填料層，填料采用多孔性材料，如聚氨酯泡沫、陶粒等，這些填料具有較大的比表面積，能夠為微生物提供充足的附著場所。填料層的高度根據(jù)廢氣處理要求確定，一般為2-4米。在填料層上方設置噴淋裝置，用于將循環(huán)液均勻地噴灑在填料表面，保證微生物能夠充分接觸廢氣。

生物滴濾塔輔助系統(tǒng)設計

（一）廢氣收集系統(tǒng)

集氣罩設計：在車間內產(chǎn)生廢氣的主要位置，如待宰區(qū)、屠宰區(qū)、廢棄物堆放區(qū)等，設置集氣罩。集氣罩的形狀和尺寸應根據(jù)廢氣產(chǎn)生源的特點進行設計，以確保能夠收集廢氣。

管道設計：集氣罩通過管道將廢氣輸送至生物滴濾塔。管道采用耐腐蝕材料，如玻璃鋼管道，管道的直徑和坡度應根據(jù)廢氣流量進行設計，以保證廢氣能夠順利流動，避免出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。

（二）風機系統(tǒng)

風機選擇：根據(jù)廢氣處理量和系統(tǒng)阻力，選擇合適的風機。風機應具有風壓高、風量穩(wěn)定、運行噪音低等特點。一般采用離心風機，其能夠滿足生物滴濾塔的廢氣處理要求。

風機安裝：風機安裝在廢氣收集系統(tǒng)和生物滴濾塔之間，用于將廢氣抽入生物滴濾塔進行處理。風機的安裝位置應遠離工作區(qū)域，以減少噪音對工作人員的影響。

（三）控制系統(tǒng)

傳感器安裝：在生物滴濾塔和輔助系統(tǒng)中安裝各種傳感器，如pH傳感器、溫度傳感器、液位傳感器、氣體濃度傳感器等，用于實時監(jiān)測系統(tǒng)的運行參數(shù)。

控制柜設計：控制柜內設置PLC控制系統(tǒng)，通過傳感器采集的數(shù)據(jù)對系統(tǒng)進行自動控制。例如，當循環(huán)液的pH值偏離設定范圍時，控制系統(tǒng)會自動添加酸堿調節(jié)劑進行調整；當廢氣濃度超過設定值時，會自動增加風機的風量和循環(huán)液的噴淋量，以提高廢氣處理效率。

生物滴濾塔施工與安裝

（一）施工準備

場地清理：清理施工場地，確保場地平整、干凈，無障礙物。

材料采購與檢驗：按照設計要求采購所需的材料和設備，并對其進行檢驗。

（二）安裝過程

生物滴濾塔塔體安裝：將塔體按照設計位置進行安裝，確保塔體垂直、穩(wěn)定。

輔助系統(tǒng)安裝：依次安裝廢氣收集系統(tǒng)、風機系統(tǒng)、循環(huán)液系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等輔助系統(tǒng)。安裝過程中，要保證各系統(tǒng)之間的連接緊密、牢固，避免出現(xiàn)漏水、漏氣等問題。

設備調試：在所有設備安裝完成后，進行設備調試。檢查各設備的運行狀況，調整系統(tǒng)參數(shù)，確保系統(tǒng)能夠正常運行。