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產(chǎn)品簡介:玻璃鋼酸洗塔,堿洗塔山斗酸洗塔主要處理堿性廢氣,堿洗塔主要處理酸性廢氣,酸洗塔利用酸性吸收液與堿性廢氣發(fā)生中和反應或其他化學反應,將堿性污染物轉化為可溶于水的物質(zhì)或沉淀
詳細介紹
品牌 | 潤和環(huán)保 | 加工定制 | 是 |
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結構形式 | 立式 | 種類 | 填料塔 |
材質(zhì) | 玻璃鋼 | 操作壓力 | 600Mpa |
操作溫度 | 40℃ | 進氣口管徑 | 800mm |
出氣口管徑 | 800mm |
玻璃鋼酸洗塔,堿洗塔山斗酸洗塔主要處理堿性廢氣,堿洗塔主要處理酸性廢氣,酸洗塔利用酸性吸收液與堿性廢氣發(fā)生中和反應或其他化學反應,將堿性污染物轉化為可溶于水的物質(zhì)或沉淀;堿洗塔通過堿性吸收液與酸性廢氣中的酸性成分發(fā)生中和反應,生成鹽和水等物質(zhì),從而達到凈化廢氣的目的。
玻璃鋼酸洗塔,堿洗塔山斗結構組成:
塔體:采用玻璃鋼材質(zhì),具有耐腐蝕性能,能確保設備在酸性環(huán)境下長期穩(wěn)定運行。
填料層:塔內(nèi)填充PP材質(zhì)填料,如鮑爾環(huán)、泰勒花環(huán)等,可增加氣液接觸面積,提升傳質(zhì)效率。
噴淋系統(tǒng):由噴嘴、布液裝置和循環(huán)泵等組成,噴嘴均勻分布,保障酸性吸收液能均勻地噴淋在填料上,使氣液充分接觸。
循環(huán)水槽:用于儲存和循環(huán)使用酸性吸收液,通過循環(huán)泵將吸收液從塔底輸送到塔頂噴淋而下,實現(xiàn)吸收液的重復利用,降低運行成本。
除霧層:一般采用絲網(wǎng)除霧器或其他除霧裝置,位于塔頂,用于分離凈化后氣體中的液滴,避免液滴排放造成二次污染。
玻璃鋼酸洗塔基于廢氣工況確定基礎參數(shù)范圍:
廢氣參數(shù) | 對運行參數(shù)的影響 | 基礎范圍建議 |
成分與濃度 | 高濃度堿性廢氣需更強的吸收能力 | 若濃度波動大(如間歇性排放),需預留參數(shù)調(diào)節(jié)冗余(如吸收液pH值控制下限降低0.5)。 |
風量與風速 | 風量決定塔內(nèi)氣體流速,風速過慢則停留時間不足(效率低),過快則阻力大。 | 風速初始范圍:1.2-2.5m/s(根據(jù)塔徑計算:風速=風量/(π×塔徑2/4))。 |
溫度與濕度 | 高溫廢氣(>60℃)會加速酸液揮發(fā)、降低溶解度。 | 若廢氣溫度>60℃,需先通過預處理降溫,控制進入塔體溫度≤50℃。 |
含塵量 | 高粉塵(>100mg/m3)易堵塞噴嘴和填料,需提高噴淋強度或增加過濾預處理。 | 若含塵高,噴淋密度建議≥20m3/(m2?h) |
玻璃鋼酸洗塔、玻璃鋼堿洗塔pH值控制:
規(guī)律:吸收液pH值需維持酸性(酸性強,中和能力強),但過低(如pH<2)會導致酸液浪費,過高(如pH>6)則中和反應停滯。
優(yōu)化方法:
連續(xù)監(jiān)測塔底循環(huán)液pH值,通過自動加藥系統(tǒng)控制在3-4。
舉例:處理NH?時,pH=3的溶液比pH=5的溶液吸收率高約40,但酸消耗僅增加15。
玻璃鋼酸洗塔風速(塔內(nèi)氣體流速)
規(guī)律:風速與“氣液接觸時間"成反比(風速快則停留時間短),但與“湍流程度"成正比(風速適中時,氣液混合更充分)。
優(yōu)化方法:
結合塔體直徑,通過調(diào)節(jié)引風機頻率改變風速,測試不同風速下的凈化效率與阻力(如某塔徑1.5m的設備,風速1.8m/s時效率92,阻力800Pa;風速2.5m/s時效率90,阻力1200Pa,此時1.8m/s更優(yōu))。
上限:避免風速超過3m/s(易導致填料層“液泛",即液體被氣體溢出,污染后端)。
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